淮安pe管材的電熔承插連接的程序（過程）檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻。

1、切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

2、清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。3、管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。

4、校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。5、通電熔接：通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證供給電壓、加熱時(shí)間下、獲得熔接接頭。

6、冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。

PE管件在使用電熔連接的時(shí)候，是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)給電熔管件通電。使得內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面，以及管子插入端的外表面熔化，在冷卻后管材和管件即熔合在一起，它的主要特點(diǎn)就是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小，但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍。

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