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聯(lián)系人:李晴
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廠址:江蘇省盱眙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)玉蘭大道12-6號
下面mpp電力管廠家就帶我們看看本期雙壁波紋管的具體使用要點和要求吧!
首先,利用探地雷達探測雙壁波紋管的管道走向。在初始節(jié)點挖掘完成后,我們從初始節(jié)點開始主動爬行攝像機器人。彎管接頭的位置、內(nèi)徑和準確位置由管子內(nèi)部確定。采用清管器物理清洗技術(shù)對原有管道進行清洗。對于少數(shù)合并規(guī)模和一些障礙物,需要不斷清理。管道清洗后,應(yīng)檢查清洗結(jié)果。這是雙壁波紋管修復(fù)的主要環(huán)節(jié)。清洗結(jié)果決定了采用雙壁波紋管的可靠性。
雙壁波紋管的焊接是用專用設(shè)備(熱熔焊機)與內(nèi)襯對接。對焊時應(yīng)嚴格掌握對焊溫度、壓力等參數(shù)。焊接過程中參數(shù)的合理提取是決定界面質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。管道清洗的結(jié)果將直接影響HDPE管道的交叉質(zhì)量。因此,在正式的交叉試驗中,當交叉試驗截面的劃痕深度為≤ 1mm,交叉電阻為≤ 150千牛/公里。
襯板采用四等徑平均直徑的異徑管進行縮徑,縮徑限值為5-12%,將鉛頭固定在HDPE管的頭端,完成縮徑,雙壁波紋管的拉速由絞車通過電纜控制15-18分鐘。管道穿越結(jié)束后,應(yīng)重新檢查管道穿越質(zhì)量。當襯里交叉時,每個交叉段使用的雙壁波紋管長度應(yīng)具有必要的數(shù)量。襯板粘貼后,必須在端口處進行焊接。相鄰管段或管件應(yīng)采用柔性套筒法蘭栓接。
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